Diplomado en Tecnología Cerámica Contemporánea

Módulo 1: Reconocimiento de minerales arcillosos y materias primas cerámicas. (40 horas / 16 horas sincrónicas presencial/videoconferencia – 12 horas de trabajo asincrónico – 12 horas de práctica)

Unidad 1: Los productos cerámicos: Una visión general. (4 horas)

• 1.1 Introducción a la tecnología cerámica.
• 1.2 Evolución del sector cerámico.
• 1.3 La fabricación de piezas cerámicas, hoy.

Unidad 2: Estados de la materia en cerámica. Procesos de cambio de estado. (6 Horas)

• 2.1 Sólidos, líquidos y gases en cerámicas.
• 2.2 Estados sólidos cerámicos.
• 2.3 Estados líquidos en cerámica.
• 2.4 Estados gaseosos en cerámica.

Unidad 3: Los minerales arcillosos y las materias primas cerámicas: Clasificación. (10 Horas)

• 3.1 Minerales y materias primas cerámicas.
• 3.2 Minerales arcillosos plásticos.
• 3.3 Minerales arcillosos no plásticos.

Unidad 4: Propiedades que las materias primas aportan a las composiciones cerámicas. Caracterización básica y especializada. (10 Horas)

• 4.1 Morfología de las materias primas. Naturaleza coloidal de las arcillas.
• 4.2 Granularidad.
• 4.3 Plasticidad.
• 4.4 Reología.
• 4.5 Técnicas de caracterización básica de materiales.
• 4.6 Técnicas de caracterización especializada de materiales.

Unidad 5: Propiedades que las materias primas aportan a las piezas cerámicas en crudo y cocidas. Caracterización básica y especializada.
(10 Horas)

• 5.1 Compacidad.
• 5.2 Comportamiento durante el secado.
• 5.3 Resistencia mecánica en seco.
• 5.4 Porosidad y adsorción.
• 5.5 Contracción lineal.
• 5.6 Resistencia mecánica en cocción.

Módulo 2: Desarrollo de pastas cerámicas de baja y alta temperatura. Procesos de fabricación y reproducción en serie. (30 horas / 12 horas sincrónicas presencial/videoconferencia – 12 horas de trabajo asincrónico – 6 horas de práctica)

Unidad 1: Metodología de formulación de pastas de baja y alta temperatura. Criterios de selección de materias primas. (4 Horas)

• 1.1 Productos cerámicos. Clasificación.
• 1.2 Composiciones representadas en materias primas comerciales o locales.
• 1.3 Composiciones representadas en análisis químico centesimal.

Unidad 2: Procesos de puesta en obra. Diagramas de flujo de procesos. (4 Horas)

• 2.1 Productos elaborados por sinterización en estado sólido.
• 2.2 Productos elaborados por fusión.
• 2.3 Productos elaborados por fraguado.

Unidad 3: Preparación de las materias primas y minerales arcillosos. Beneficiado. (8 Horas)

• 3.1 Prospección y explotación de un yacimiento o afloramiento mineral.
• 3.2 Operaciones de beneficio/purificación de minerales arcillosos.
• 3.3 Operaciones de beneficio/purificación de minerales arcillosos.

Unidad 4: Métodos de conformado de piezas. Pasta plástica, barbotinas. (10 Horas)

• 4.1 Procesos manuales de conformado a partir de pastas plásticas.
• 4.2 Procesos mecánicos de conformado a partir de pastas plásticas.
• 4.3 Conformado de piezas por colado. Barbotinas.
• 4.4 Moldes de Yeso.

Unidad 5: Secado y cocción de piezas. Mecanismos de transmisión de calor y sinterización. (4 Horas)

• 5.1 Efectos del secado. Mecanismo.
• 5.2 Secaderos naturales y artificiales.
• 5.3 Estudio fisicoquímico de las reacciones de cocción.
• 5.4 Hornos de cocción. Manejo y curvas.
• 5.5 Aptitud a la cocción de las pastas.
• 5.6 Defectos de cocción.

Módulo 3: Desarrollo y aplicación de engobes y esmaltes de baja y alta temperatura. (40 horas / 16 horas sincrónicas presencial/videoconferencia – 12 horas de trabajo asincrónico – 12 horas de práctica)

Unidad 1: Naturaleza, origen e importancia de los esmaltes. (2 Horas)

• 1.1 Origen y naturaleza.
• 1.2 Esmaltes crudos y fritados.
• 1.3 Características y propiedades.

Unidad 2: Materias primas para fritas, engobes y esmaltes. (4 Horas)

• 2.1 Sílice y Alúmina.
• 2.2 Óxidos fundentes.
• 2.3 Pigmentos y colorantes.
• 2.4 Fritas.
• 2.5 Aditivos.

Unidad 3: Esmaltes de baja y alta temperatura para piezas de lozas y vítreos. (12 Horas)

• 3.1 Formulación de esmaltes fritados.
• 3.2 Formulación de esmaltes crudos.
• 3.3 Preparación de patinas, engobes y esmaltes.

Unidad 4: Aplicación de engobes y esmaltes en producción de piezas. Cocción. (14 Horas)

• 4.1 Aplicaciones en húmedo.
• 4.2 Aplicaciones en seco.
• 4.3 Ciclos de cocción.

Unidad 5: Efectos o defectos superficiales de esmaltes de baja y alta temperatura. (4 Horas)

• 5.1 Cuarteo o desconchado.
• 5.2 Retiro.
• 5.3 Pinchado.
• 5.4 Piel de naranja.
• 5.5 Piezas crudas o sobrecosidas.
• 5.6 Escurrido.

Unidad 6: Propiedades en servicio de los esmaltes de baja y alta temperatura. (4 Horas)

• 6.1 Dilatación.
• 6.2 Tensión superficial.
• 6.3 Viscosidad.
• 6.4 Fusibilidad.

Módulo 4: Desarrollo de proyectos cerámicos: De la creatividad a la realidad. (50 horas / 8 horas sincrónicas presencial/videoconferencia – 22 horas de trabajo asincrónico – 20 horas de práctica)

Unidad 1: Qué es el proceso creativo y cómo se desarrolla. Fundamentos y etapas de la estética del arte. (4 Horas)

• 1.1 Unificación de conceptos básicos utilizados en el curso.
• 1.2 Introducción a los procesos creativos.
• 1.3 Reconocimiento de las formas de percepción sensorial.
• 1.4 Identificación de cada de las etapas del proceso creativo: Imitación, Investigación e Interpretación.

Unidad 2: Campos de la aplicación de las técnicas artísticas: manualidades, artesanía y arte. (4 Horas)

• 2.1 Identificar los campos de acción disciplinar de las artes plásticas.
• 2.2 Las manualidades: Objetivos prácticos y funcionalidades.
• 2.3 La artesanía: Roles tradicionales, culturales y sociales.
• 2.4 El arte: Epistemologías necesarias en su práctica, conclusión: semejanzas y diferencias.

Unidad 3: El mundo de los significados, Semiótica aplicada al diseño o imágenes artísticas. (4 Horas)

• 3.1 Conceptos básicos de semiótica, aplicados en el contexto de creación cerámica.
• 3.2 Teoría de Saussure: signo y significante.
• 3.3 Teoría de Peirce: Generación continua de significados.

Unidad 4: Nociones de Diseño en la producción cerámica. (4 Horas)

• 4.1 Fundamentos de diseño bidimensional y tridimensional.
• 4.2 Elementos y tipos de composición en el diseño cerámico.
• 4.3 Principios visuales para la creación cerámica: Escala, Giro, Desplazamiento, Ejes de simetría, segmentación.
• 4.4 Ornamentación y elementos decorativos aplicados al diseño.

Unidad 5: Desarrollo de proyectos de diseño y producción de cerámica creativa y/o productos funcionales. (34 Horas)

• 5.1 Diseño de obra.
• 5.2 Modelado.
• 5.3 Acabado. Tratamiento superficial.
• 5.4 Secado – cocción.
• 5.5 Vidriado.